通过心得体会的写作，其实大家的思想认识能得到更好提升，要想写好一篇体会，我们首先要对个人的感悟做好充分表达，美篇六六网小编今天就为您带来了工业企业管理心得体会5篇，相信一定会对你有所帮助。
工业企业管理心得体会篇1
通过一个学期对《工业企业管理》的学习，本人对生产管理深有体会。下面就来述说我对生产管理本章学习的心得体会。 对于当今社会来讲，本人认为生产管理在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，最终能够为客户提供满意的服务，因此就需要标版生产管理，提倡生产管理，最终发挥生产管理的重要作用。
本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业，但就我个人觉得生产管理在本专业体现得淋漓尽致，在机械制造工业生产过程中生产管理以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次，使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产，只有这样的产品才是客户心中的理想所在。最终方可得到信任，那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。
一个企业在生产过程的组织同样需要生产管理的辅助，在大家看来，组织可能只是生活或生产过程一种表现形式，但我们不容忽略的是，在组织的同时已经把管理融入在内。因此，在如今专业化生产形势的社会中，尤其是机械制造类。很明显，我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出：1、工艺专业化形式;2、对象专业化，顾名思义，从中看出了生产管理的重要性。再则，在工业生产过程中，如若没有生产管理的辅助，那么在生产过程的时间组织中就无法很好地分配生产工序时间，从而将会导致工序的紊乱，不管是时间还是经费都大大地耗损，甚至导致企业的信誉度下降。因此，生产管理对企业生产过程的影响尤为重要，不容忽视。
俗话说得好：别人做得好，那么要脱颖而出，你就必须创新。换做生产管理方向来讲，在生产过程中就要有最优决策，也就是生产管理最优化，一个企业是否能做活不单单只要求于现状，在如今这高速发展的社会中，产品有不断的更新现象。那么，与此同时，企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问，客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。那么，我说过，企业最终目的是以营利，如何才能做到花最少的钱 ，上产同样的产品，得到最多的回报。生产管理中就要不断提出最优化决策。
对于机械制造类来讲，一个零件的成型 总是有材料的消耗，这就同样影响到企业的营利。那么，在材料的消耗上就需要有相应的控制法，与此同时不可避免的是管理。在制订材料消耗定额中按照其制订过程，其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率，在考虑领料的同时以生产管理方面考虑，就要数据上的管理，从而将消耗量降到最低。这也是提升企业营利的佳法。由此可见生产管理的重要性。
产品质量的好坏需要企业对其进行质量上的管理，质量上的管理需要生产管理的保证。工业产品的性能以及经济开销定义域产品质量标准，工业产品质量标准要有产品质量检验、考核以及产品质量等级指标的统计。产品质量上的剖析在生产管理至关重要，那么就要制定婆媳发来对产品质量深入验证。再次我觉得图解法正是生产管理解决的最佳途径，我深深感受不管做什么，图像解析法是多种食物的最完美解剖法。再则，对于机械制造类等类似企业在生产过程中，图像永远是他们的语言，是工程师的语言，亦是管理者的语言 。
在生产管理过程中，我们还应认识一些英文单词的概括性总结，这是你走向管理的结晶所在，比如：qc(质量控制法)，5s管理等等，都是生产管理过程中必不可少的步骤，生产管理还可以用表格类似方法进行统计式分析。在生产管理中，我们不可忽略的一点就是数据上的使用，不管是采购来的外来物资进行加工，还是本司产品，比如：毛坯，数据的明细体现生产管理尤为明显。做到知己知彼，方可百战百胜。
后记：我想每项管理都有自己的规程，如同一个人的性格，生产管理亦是如此。是我走向管理学的启蒙老师。综上为本人对工业企业管理学里生产管理的心得体会。
工业企业管理心得体会篇2
我相信，企业都是以盈利为目的的，不管它是生产型，制造型，运营型还是服务型。要获得最大利润，最终的分向都是有效减少成本的投入，当然，这个成本包括很多，比如生产成本、制造成本、营业成本等等。所以，(企业组织结构方面)企业都会优化组织结构，力求实现使组织能够有效地运用资源，以最小的投入求得最大的产出，不论在上情下达、下情上报或侧向沟通方面，皆能使信息的传递处于畅通无阻的状态，并能明确确定了员工的任务、责任、权利关系。 另外，(企业设备管理方面/安全管理方面)企业一旦发生严重的设备安全或者人员安全事故，那么企业就要承担重大的损失，所以把好这两关是至关重要的。树立“安全第一”的思想，完善落实公司各项安全管理制度和操作规程负责站内设备设施安全管理。员工必须掌握公
司的主要设备，熟悉其性能，了解工艺流程。全员必须提高安全意识，因为，造成伤害的原因96%是因为不安全的行为，而只有4%是因为不安全的环境。总而言之，虽然利益为重，但我们绝不能以牺牲人命去赚钱。
(现场管理方面)好的企业，都有较优秀的现场管理方法。如果企业员工能主动地想办法理解企业的战略和远景目标，努力解决在执行过程中发生的各种问题，那企业辉煌是指日可待的。
下面，是我分析一下国内工业企业所面临的问题以及我用所学的知识给出解决问题，提升企业竞争力的一些建议。
一. 成本上升“挤压”利润
近年来，工业企业利润率出现了下降的苗头。这主要因为，在企业内部，生产要素成本出现了较快上升的迹象，既包括劳动力成本的上升，又包括能源和原材料成本的上涨。而且在成本上升的同时，由于企业之间的竞争和国家对消费品价格的管控，企业很难将上涨的成本转嫁于下游，所以企业的利润不可避免地被上升的成本“侵占”。
建议：完善企业的组织结构，建立效率高的管理体系，减少员工成本。科学地挑选工人，科学管理员工，并进行培训和教育，提高工作效率，减少时间成本。
二. 产能过剩导致供过于求
近些年，我国投资高增长在拉动经济当期增长的同时，也使产能急剧扩张，为此后的产能过剩埋下了隐患。随着去年经济增长不断放缓，我国产能过剩问题再次凸显，表现在以下几方面：一些行业产品的价格大跌，效益大幅滑坡;企业产销率下降，库存增加;亏损企业亏损额增加。
建议：注重精益生产，对产品质量管理严格把关，根据市场调整生产量。严禁浪费。
三. 资金紧张
资金紧缺，流动性不足是制约企业稳健运营的重要因素。一是资金占用严重。因需求不足造成企业销售不畅。二是资金缺口不小。据对重点骨干企业调查显示，48.4%企业资金存有缺口，缺口10%以上占14%。三是资金风险加剧。目前，资金困难逐步由中小微企业向大企业蔓延，部分近年扩张过快、遭遇市场突变的行业企业资金面临困境。
建议：增加融资渠道，满足生产经营所需资金。完善企业内部管理，提高企业资金的使用效果。根据市场趋势，预测产品生命周期，更新产品。固定成本发展科学，成本分析，检测使用的资金浪费。创新和采用新技术、工艺的改进，改善劳动组织，加强生产管理，降低资本消耗。
四. 能力不足
当前市场倒逼转型与企业应对能力不足的矛盾极为突出，转型升级阵痛加剧。一是市场倒逼转型凸显。目前在需求回落、出口受阻、要素成本趋势性上升的大背景下，企业单纯依赖过去的规模扩张、低成本出口、常规品种打天下的粗放型发展模式已难以为继。 二是企业应对能力不足。在“去库存化”和“去产能化”的双重压力下，部分企业仅选择收缩规模，保持观望。据调查显示，企业未来投资增加的仅占10.9%，持平的占74.4%，减少的占14.7%。 建议：注重员工的培训，调到员工积极性。打造“有实力现场，把握机会，捕捉机会，保持产品创新，创造品牌。
五. 安全措施，生产设备改良更新经费投入比例较低 大部分业主对于在生产经营活动中应遵循的国家安全生产相关的法律法规不很熟悉，，对于安全生产没有引起足够重视。 建议：
工业企业管理心得体会篇3
安全生产对一个制造企业来说是必要的前提和保障，我们永高股份有限公司对安全这一块也是尤为重视，每年都要进行各种各样的安全培训，让安全的警钟长鸣;通过查找危险源等活动加深员工对安全的认知和重视;组织火场逃生及消防演练等实战模拟训练来提高员工的自救和消防技能，并且对每一个新进的员工进行岗前安全培训，尽最大可能的减少安全事故的发生!
9月30日，我们公司对所有在黄的生产一线员工进行了本年度的安全培训。下午3点5分，总部三楼多功能厅里座无虚席，公司在黄企业的一线员工都静静的听着台上讲师声色俱全、图文并茂的讲解着，机械伤害及预防、触电伤害及用电安全、火灾伤害及自救、交通事故的发生及交通规则讲解等，两位讲师就自己所在的专业领域对上述几个方面的安全知识进行了深入浅出的讲解，过程中不断举出真实事例，让整个培训变的"有血有肉",不再枯燥无味;两位讲师把自己工作多年的体会和心得拿出来和我们分享，让我们快速的学会预防和自救知识;讲师们所讲的这几个安全问题又和在座的我们息息相关，所以大家都受益良多!
在我们球阀精加工车间，我们主要的生产设备就是车床，如果有事故发生，基本上以"机械伤害"居多，所以坐在最前排的车间员工们都非常认真的听取讲师的讲解。以前新员工一进我们车间，就觉得我们的"怪规矩"特别多，比如女工要将头发盘进帽子里、工作时要扣好衣领和袖口的钮扣、上车床操作不准戴手套等等，虽然我们也跟新员工们讲解清楚了为什么要这样做，但没有图片、视频、真实故事来的形象生动，影响深刻。
以往每年春节放假前一两天，很多女员工都想把自己打扮的漂漂亮亮的，好回家见自己的父母和孩子，告诉亲人们，自己在外面打工一切都好，好让他们放心。所以她们去服装店买漂亮的衣服和裙子，去美发店把自己的头发拉一下，烫一下。第二天就穿着裙子，披着柔顺的长发来上班了，而这个时候的我们，不顾她们所说的"就这一次，下不为例"、"头发还不能戴帽子，要两天才能定型"、"下午的车票，就让我穿一上午的裙子吧"等等，"毫无情面"的让她们回去换衣服，头发也必须扎好盘进工作帽里，因为安全问题容不得半点马虎，哪怕是一分一秒。女员工们当时也不情愿的换衣服戴帽子，对我们这种看似"不近人情"的做法难免抱怨发牢骚。而如今参加了这次培训，看过这种事故发生时的血淋淋画面，她们也都瞬间明白了这些规定的重要性和必要性，理解了并支持我们的这个做法。
这次培训的其他几块内容也和我们的工作和生活息息相关，相信在座的各位学员都和我一样受益匪浅，我们感谢两位讲师的教导，更加感谢公司给我们这样一个机会来学习安全教育!安全的警钟要长鸣，安全的问题要时刻摆在第一位，让我们大家都生活和工作在安全的环境里，安心的为公司发展添砖加瓦，尽献自己的一份绵薄之力!
工业企业管理心得体会篇4
我们管理部门不要老是认为货出不来、品质有问题，就是生产部门、车间、工人没做好，而对于自己这一块的问题：生产的计划，物料的控制等等，却从来不检讨。这样不能解决问题。我们首先要从自己的角度来思考问题、发现问题。 生产管理=生产+管理
我们把生产管理拆开来看，是两个词：生产、管理。
从管理的角度看，最明显、最直接的问题就是我们企业管理人员的动作非常之少。这是不容否认的。
生产管理上的生产动作往往是没法少的，少了一个东西产品就做不出来。而管理动作少了，却容易被我们所忽视。企业大量的生产问题从哪里产生?就是从管理动作少之又少产生的。
很多企业的生产管理几乎只有生产，没有管理：业务部接到订单就甩给生产部门，什么时候生产?怎么生产?甚至买物料、催物料都是生产部门 自己的事。生产部门不知道要做的东西仓库究竟有没有物料;下一个车间不知道上个车间的东西什么时候能给到自己;正在生产的东西究竟什么时候要出货，究竟是 哪个订单的，这些问题，生产部门往往都搞不清楚，也没有人管。企业要么就没有计划部，要么就形同虚设，没有起到真正的管理作用。总之，有生产，无管 理。 我们明白了这一点，就不会只是抱怨车间、工人，就会在增加管理动作上用力，这样才能真正解决问题，这是做工厂管理变革的基本思路和成功经验。 产前增加管理动作，解决管理疑难
那么，我们主要需增加了哪些管理动作呢?
增加的管理动作有：订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序 对单会、车间看板等，这些都是管理动作。像订单评审、交期分解、主计划、月计划、周计划、日计划、月排查、周排查、日排查，这些都是生产前管理人员要做的 动作，主要是计划部这个管理部门要做的动作。
这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想：将管理的重心从产中提到产前。这是管理部门在自己身上用力的招。这样出招，的确管用。
要提高生产效率，我们靠增加生产管理的管理动作：增加管理动作的数量、增加管理动作的频率。因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。
产中增加管理动作，解决管理疑难
除了产前需做大量的管理动作外，产中还需要实施许多的管理动作，比如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理，这些都是生产过程中的管理动作，绝大部分也是管理部门牵头或参与的。总之，只有在生产过程中增加管理动作，生产才会顺畅和高效。
生产完成后，我们还要通过增加考核、pk、稽查等管理动作来对一天的生产活动进行总结。大量的管理动作的增加才会带来生产的高效。
说我们的企业中没有管理是假话，说我们的企业管理人员一天到晚没有干活是假话。他们很忙很累，但那是救火式的累。没出问题什么事都没有，一出问题就上串下跳。我们必须把救火式的累，变成消防式的累。这样才会累而有效，甚至有效而不累。
所以，工厂管理思想很简单：遇到生产管理的问题，管理部门要多从自己的角度检讨，从增加自己的管理动作出发，服务好生产，而不要总是去抱怨车间。
工业企业管理心得体会篇5
欢迎您们到我公司来指导工作，现就我公司今年以来的安全工作向各位领导做如下汇报：
1、公司对安全制度做了进一步完善，结合公司实际情况制定了一系列安全制度及安全操作规程。即：《消防安全管理制度》、《人生安全、生产安全管理制度》、《治安保卫管理制度》、《安全检查管理制度》、《责任事故处理规定》、《各车间机器安全操作规程》、《安全培训制度》等。认真组织学习安全制度和《安全生产法》等有关法律法规，进一步提高员工的安全意识及自我保护意识，公司还科学规划，合理布局，不断改善员工的劳动条件，为员工创造了一个舒适安全的工作环境。
2、确实加强了对职工的安全教育培训工作，未经教育培训不得上岗，落实好了公司内部安全生产责任，实施了全员安全宣传教育工作，全公司员工进行了三级安全教育合格后上岗，并建立了安全台帐，经常开展防火，防爆宣传，经常组织义务消防队员演习，建立健全了岗位目标责任制，把安全工作明确分工，责任到人，同厂长，车间主管，组长，员工都签定了安全责任书，奖罚措施配套到位，组织全员检查，隐患整改落实到人，安全检查工作做到了长抓不懈使之规范化，制度化，确保及时发现和消除隐患。对发生事故做到了举一反三严格按照四不放过原则进行处理，把安全事故责任制落实到了车间，班组，岗位，加强了车间安全、卫生承包管理，在全体员工中树立安全第一，预防为主的思想，让广大员工提高了安全思想意识和自我保护意识。
3公司7月份成立了安全综合治理领导小组，对公司整个安全做了一次全员综合治理整顿，分三阶段：1、宣传自查阶段。2、整治阶段。3、维持阶段。通过治理取得了良好的效果，公司还召开了全员参加安全生产工作会议，认真分析以往现场事故的原因，吸取事故教训，每月定期还不定期对全厂各部门安全卫生进行大检查，消除各种存在的不安全隐患，对公司电工，机修，锅炉工等特殊工作进行了专门安全培训，配备了企业专职安全员，得到了上岗证，健全了企业负责人，车间主任，安全员，班组长，岗位工人等各级人员的安全生产制度，建立健全了各岗位安全生产操作规程，安全警示标志，对安全检查教育培训等都建立了台帐，特别是完善安全隐患自查，整改和复查验收等情况都有书面记录。
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